汽油装车的油气回收装置

张伶

张伶. 汽油装车的油气回收装置[J]. 油气储运, 1987, 6(3): 62-62.
引用本文: 张伶. 汽油装车的油气回收装置[J]. 油气储运, 1987, 6(3): 62-62.
Zhang Ling. The Oil and Cas Recovering Unit on Loading Gasoline[J]. Oil & Gas Storage and Transportation, 1987, 6(3): 62-62.
Citation: Zhang Ling. The Oil and Cas Recovering Unit on Loading Gasoline[J]. Oil & Gas Storage and Transportation, 1987, 6(3): 62-62.

汽油装车的油气回收装置

The Oil and Cas Recovering Unit on Loading Gasoline

  • 炼油厂和油库的汽油等轻质油品的装车, 多是采用小鹤管喷溅式敞口装车、在装车过程中产生大量油气, 挥发到空气中去。既造成油品损耗, 又污染环境, 还容易产生静电, 威胁安全生产。为此, 和有关单位共同研制并建成了汽油密闭装车油气回收联合装置。1985年5月正式投产运行,经过一年多的实践证明,达到了设计能力和预期目的,这是国内油品储运系统投产应用的第一套轻油装车油气回收装置。其主要特点是:

    1. 有利于减少油品损耗, 节约能源, 提高经济效益。按我厂全年汽油装车量55万吨计算, 每年可回收汽油488吨, 轻质油回收率为, 价值30.74万元; 回收液化石油气244吨, 价值4.88万元, 扣除成本9.53万元,每年可得纯利29.08万元。

    2. 投资少,见效快。一套油气回收装置只需投资40万元,半年时间可建成投产,1.67年就可回收全部投资。

    3. 有利于环境保护。实现汽油密闭装车和油气回收以后, 油台区域大气中烃含量小于100mg/m3

    4. 增强了安全性。由于空气中油气浓度减小, 装油时产生的静电也比老式装油方法小得多, 引起火灾爆炸事故的危险性也随之减小。

    5. 实现了装车自动化, 减轻了装油工人的劳动强度, 提高了管理水平和技术水平。

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出版历程
  • 刊出日期:  1987-06-24

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