Effect of Aluminum Floating Roof on Tank Capacity and Considerations for Improvement
-
-
Keywords:
- floating roof tank /
- capacity /
- effect
-
奎屯油料供应站, 有3座500m3立式油罐作为计量站, 从独山子炼油厂直接输油, 经9 km长的DN100管道自流到1 000m3卧式油罐组, 再为汽车发油。该站年收发油量达30 000t, 收发作业频繁, 油料大呼吸挥发损失严重。1988年底该站安装了内浮顶, 经使用, 在减少油料损失, 加强安全工作和提高经济效益方面取得了可观的效果。然而铝浮顶使用的同时也带来了问题, 500 m3小罐的内浮顶占有效容积1/4还多。
内浮顶所占容积、有效容积的估算
1 内浮顶占罐体的有效高度H浮
根据内浮顶使用有关规定(说明), 放油时, 罐内应保持1.4 m的高度, 防止浮盘落架、卡盘, 收放油时罐本身高度减少1.4m; 进油时顶部保持有1.2m空间(不包括圆顶部分)。因此
2 内浮顶所占罐容积百分比
500 m3耐储罐高度H罐约为10m, 那么内浮顶在罐内所占容积V浮为
而储罐的有效容积V有效为
内浮顶所占罐容积百分比h浮为
通过以上计算, 看出500m3罐的内浮顶占总容积的1/4还多, 该站年收油20000 m3, 约54座罐, 如果将铝浮顶所占容积降低为1/6, 那么, 同样罐数每年可多收油1350 t, 其经济效益比较可观。
在1000m3、2000m3、5000m3油罐中, 也存在上述问题, 只是比值不同而已。
改进设想
1 浮盘的厚度不变
把浮盘不落架高度从1.4m降低到1.0~0.8。之间, 并将上升高度抬高(即余留空间减少)0.6~1 m。这样, 可使油罐有效高度增加1 m。
2 改变浮盘厚度
在保证内浮顶强度、浮力基础上做到不落盘、卡盘, 设计时应尽量降低浮盘的厚度, 增加有效容积。
3 安装半圆形重力式弹簧活门
在内浮顶铝薄板上安装5个ϕ100半圆形重力式弹簧活门(见图 1), 使浮盘落架, 增加有效容积, 进油时靠油料重力作用, 经重力式弹簧活门进入浮盘下部, 开始进油流速适当小一些, 防止浮盘因进油冲击造成卡盘震荡等现象, 当浮盘上升到进油口上部时, 适当加大流速。重力活门在油下沉后自动关闭, 仍不影响使用效果。