400 m3液化石油气球罐盘梯的制作

王宜建

王宜建. 400 m3液化石油气球罐盘梯的制作[J]. 油气储运, 1995, 14(1): 19-22.
引用本文: 王宜建. 400 m3液化石油气球罐盘梯的制作[J]. 油气储运, 1995, 14(1): 19-22.
Wang Yijian. Manufacturing of Spiral Stairways for 400m3 LPG Spherical Tanks[J]. Oil & Gas Storage and Transportation, 1995, 14(1): 19-22.
Citation: Wang Yijian. Manufacturing of Spiral Stairways for 400m3 LPG Spherical Tanks[J]. Oil & Gas Storage and Transportation, 1995, 14(1): 19-22.

400 m3液化石油气球罐盘梯的制作

详细信息
    作者简介:

    王宜建  工程师, 1985年毕业于管道局职工学院.现任管道局第二工程公司压力容器厂技术工艺办公室主任

    *221000, 江苏省徐州市; 电话: (0516)88951-202。

Manufacturing of Spiral Stairways for 400m3 LPG Spherical Tanks

  • 摘要: 结合施工实际,介绍了液化石油气球罐盘梯的结构它是由柱盘梯与球盘梯两部分组成的。因此, 在计算盘梯的弯曲半径时应分别进行。给出了利用实地放样求盘梯侧板展开下料实长的具体计算步骤.并论述了求盘梯侧板展开下料实长的理论推导过程.通过对比,发现两者数值非常接近。叙述了盘梯的制作方法.指出用该方法制作的盘梯。基本上满足工程的需要, 并可实现现场预制整体吊装。减少空中作业.提高了生产效率。
    Abstract: In the light of the practical construction. introduced in the paper is the structure of a spiral staitway of an LPG spherical tank, which is made up of a column spiral stairway and a spherical stairway. Therefore each of the two parts should be considered seperately when bending radius calculation is carried out. By means of field laying-out. the real length of the side plate (which is spread out) can be obtained. The writer introduces the exact calculating procedure for the above mentioned application as well as the theoretical deviation basis. Through comparison, the two kinds of values are found close to each other. Also. the way of manufacturing is stated and the spiral staitway manufactured in this way can meet the requirements of a related project. And field febrication and whole hanging can be available so that aerial operation is able to be reduced with production rate increased.
  • 400m3钢制液化石油气球罐, 是中国石油天然气管道第二工程公司为贵阳市白云液化石油气公司储配站安装的两具储存石油气的储罐。球罐盘梯的制作采用了近似计算的方法, 求出弯曲半径, 进行现场预制, 整体吊装, 从而保证了施工质量, 减少了空中作业。

    该球罐的外部梯子由两部分组成, 如图 1所示, 赤道线以下是直斜梯, 赤道线以上是沿着球罐盘旋而上的盘梯。盘梯的下端与中间平台连接,上端与顶部平台连接, 盘梯与罐壁保持等距离。平台上部是弧形盘梯, 因此,在设计制造盘梯时, 应根据图纸尺寸进行计算, 现场下料放样准确与否, 直接影响到安装工作。

    图  1  球罐结构图

    由施工图可知: 内径Di为9 200 mm, 盘梯的中心线到球罐最大直径的切线是600 mm, 盘梯的中心包角a为143°,盘梯宽为700 mm。盘梯设计外形尺寸如图 1所示,盘梯内旁侧板下缘立体轨迹如图 2所示。该盘梯由柱盘梯与球盘梯两部分组成, 分别求其弯曲半径R1R2和侧板下料实长L

    图  2  盘梯侧板立体轨迹图

    盘梯的下段BP是绕圆柱体的螺旋线, 盘梯内侧板与罐体的距离为600-350=250 mm, 所以,R= 4 600 (内半径)+ 34(球壳厚) +250=4 884 mm。

    由于梯子斜度为45°, 旋转角为90°, 所以P点的高度h1等于BP在水平面。上的投影长, 即: h1=Y而它在平面图上的投影半径r1可由

    RtOO1C得: :

    (1)

    RtOPC得:

    (2)

    代入式(2)得:

    整理得:

    (3)

    r1=2 h1/x代入式(3)得:

    RtBO1C

    RtPCB

    参见图 3, 在Rt△PDO'中有:

    图  3  计算简图

    把这段球盘梯仍看作是柱盘梯来计算弯曲半径, 实践证明完全能满足工程所需, 简化了计算。不同的是圆心改变了, r2-r1距离是绕r2圆柱的螺旋线(见图 4)。

    图  4  上部盘梯水平投影

    从施工图可知:

    Rt△PEO2(见图 5)中有:

    图  5  计算简图

    RtAF0"中:

    设盘梯内侧板下料实长为L,盘梯外侧板下料实长为L。从施工图上可知:

    侧板展开放样求实长(见图 6)的步骤是:

    图  6  盘梯侧板展开放样实长(比例1:150)

    (1) 以平面图投影长及切点P的高h1为两直角边, 作出盘梯下段的实长,由此定出P点的位置。

    (2) 以平面投影长及盘梯高H定出A点位置。

    (3) 过P点、A点作出上段盘梯侧板弧线, 其侧板弧线与下段盘梯相切, 过P点作一直线垂直于下段盘梯, 作PA的垂直平分线,两线交于O点, 以O为圆心, OP为半径,即得上段盘梯侧板弧线。

    从实际放样图 6测得:

    从上面的论述和图 6可知,

    在Rt△BCP中:

    RtBDP中:

    图 6可知: 可近似看作与相等, 即, 从而在中有:

    RtPKA中有:

    根据放样和理论计算, 得到盘梯内外侧板的形状和长度及弯曲半径R1R2, 首先将侧板制作好, 把内外侧板弯成R1R2的圆弧(见图 7), 再作出踏步的水平等分线, 通过踏步板连接内外侧板, 制作成盘梯。

    图  7  盘梯在平台上放线制作

    实践证明, 盘梯采用放样和近似计算的方法, 数值非常接近, 能满足工程的需要, 便于现场预制, 提高了生产效率,减少了高空作业, 实现了整体吊装一次成功, 解决了球罐现. 场组焊中现场制作盘梯的难题。

  • 图  1   球罐结构图

    图  2   盘梯侧板立体轨迹图

    图  3   计算简图

    图  4   上部盘梯水平投影

    图  5   计算简图

    图  6   盘梯侧板展开放样实长(比例1:150)

    图  7   盘梯在平台上放线制作

图(7)
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出版历程
  • 收稿日期:  1994-06-13
  • 网络出版日期:  2023-08-27
  • 刊出日期:  1995-02-24

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