钢质油罐的腐蚀是影响其使用寿命的最关键要素。随着使用年限的增长，腐蚀日趋加重，当钢板厚度腐蚀减薄低于允许值即危及安全生产时，必须进行更换。由于油罐各部位腐蚀程度不一，特别是罐顶和罐壁上层板在油气作用下腐蚀要比其它部位严重得多。因此，当罐顶和罐壁上层板腐蚀超过腐蚀裕量时，油罐的其它部位很可能还相当完好，只要对腐蚀严重的钢板进行更换，对其它部位进行防腐处理, 油罐还可以继续使用。这样做比报废更新一座罐要经济得多，而且施工时间也大为缩短。安庆石油化工总厂炼油厂第六罐区4座5 000 m³拱顶罐局部更新就说明了这一点。

该罐区有4座5 000 m³轻质油储罐，经过十几年的使用，通过超声波测量板厚，罐顶和罐壁上五层板已腐蚀严重，决定更换，保留下四层罐壁板和罐底板，并整罐进行防腐处理。同时为了减少油气挥发损失，在罐内安装内浮顶，将拱顶罐改造成内浮顶罐。现结合工程实践，将施工情况作一简单介绍。

1.   搭设作业平台

作业平台用脚手架管搭设，如图 1所示，每层高度以方便操作为准。罐内搭设满膛脚手架，高至离顶2 m左右并铺满跳板，方便罐顶安装并起安全保护作用。中心圈处架设“井”字架，“井”字架从罐底搭至贴靠中心圈并具有足够强度，能承受罐顶骨架安装的全部载荷。

图  1  作业平台示意图

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2.   旧罐拆除

在吊车安全起吊重量范围内，对所需要更换的罐顶、罐壁进行分块、对称气割拆除。罐顶分块拆除如图 2, 包边角钢随罐顶板一起拆除，中心圈同最后一块罐顶板拆除; 罐壁分块拆除如图 3，罐壁拆除前须将C—C气割线找平，以保证保留层上口的水平度，并在C—C线下150 mm处安装型钢[20涨圈，用千斤顶顶紧，减少气割变形。

图  2  罐顶拆除分块示意图

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图  3  罐壁拆除分块示意图

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3.   确定新罐壁安装中心轴线

新罐壁安装中心轴线应尽量与老罐壁安装中心轴线重合。确定方法是: 在罐底板寻找老罐底施工中心点, 倘若老中心点记号消失，可将罐底周长均分六等份如图 4(a), 连接AD、BE、CF, 三线交于一点“O”, 将该点定为老中心点; 若三线组成三角形如图 4(b), 需求此三角形的重心点, 将此重心定为老罐底的中心点。然后在“井”字架上安装新中心圈, 在中心圈中心处悬挂一重线坠, 调整中心圈位置使线坠尖头与罐底中心点相对, 定此垂线为新罐壁安装中心轴线。

图  4  确定新罐壁安装中心示意图

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4.   旧罐壁保留层几何尺寸调整

调整保留层几何尺寸的目的, 是将旧罐壁几何尺寸的偏差, 调到能确保内浮顶在罐内自由升降的允许范围内。凡超过允许偏差部位均需调整，调整工作主要集中在对保留层上口水平半径的调整上。这是因为水平半径偏差对浮顶升降最有影响, 而且跟新壁板搭接后在该处形成缩口, 半径最小。

调整方法: 当保留层上口水平半径偏差超过允许值不大时, 用加减丝(可用花兰螺丝代)进行张、拉调整; 当内凹超过允许偏差较大时, 用千斤顶将内凹处顶出, 千斤顶可依托在临时增设的有一定强度的脚手架管上; 若超过偏差的尺寸和面积均较大, 难以用加减丝和千斤顶调整时, 则对缺陷部分慎重进行更换钢板处理。一圈调整完毕后, 再重新张紧型钢[20涨圈, 固定调整后的上口几何尺寸。

5.   新壁板与罐顶的安装

第一层新壁板与老板采用搭接形式，其它新壁板采用对接。组焊工艺要求与新罐安装一样。要注意第一层新壁板的安装，因为它既是新老壁板过渡层又是以后安装的基础。它的几何尺寸偏差大小，将对以后的安装质量产生决定性影响。特别是该层壁板的水平半径偏差、上口水平度偏差在组装时应严格控制。具体做法是，在离保留层上口位置50 mm处用水准仪找准，并画出一圈水平线，依线每隔0.5 m点焊定位角钢，将新壁板吊到定位块上就位。就位后进行上口水平半径偏差测量调整，在保留层上口水平半径负偏差处，有意将壁板向外张; 正偏差时，将壁板故意内扣一些，幅度范围控制在该层壁板垂直度偏差允许之内。这样可以减小水平半径偏差尺寸。如果调整后水平半径偏差尺寸还是较大，用同样的方法在第二层新壁板组装时再调整。当新壁板与老壁板不贴合，间隙较大时，待搭接环缝点焊后，对翘曲部分进行火烤，用锤敲贴合。

罐顶安装: 在包边角钢、中心圈安装后，拼装骨架。根据骨架的曲率变化对骨架进行支撑，骨架组装焊接完后，对称吊装罐顶板并进行组焊。

6.   内浮顶选择

内浮顶选用中国石油化工总公司北京设计院设计的装配式铝制内浮顶, 采用舌形密封。其优点: ①这种内浮顶结构及密封形式，保证了它易于在罐内壁直径变化较大的搭接油罐中升降, 尤为适合加装在几何尺寸偏差较大的旧固定顶油罐改造罐内; ②这种内浮顶由于是组合式的, 所有零部件及配件均可通过人孔送入罐内。安装这种浮顶, 准备时间短安装技术简单、施工条件好、进度快; ③这类装配式内浮顶在国内有专业生产厂, 比在相同容量的油罐中加装钢质浮顶造价低, 在经济上是合算的。

7.   罐内防腐

罐内防腐方案由甲方防腐室提供。对罐内壁与顶进行喷砂除锈后涂WA-929油罐专用导静电防腐涂料; 对罐底部和内浮顶就位位置以下壁板涂弹性聚氨酯。其目的一是防腐, 二是防止底板微孔渗油。

8.   结束语

(1) 在罐区内施工, 事先必须认真制订落实安全防护措施, 确保罐区动火安全。

(2) 用脚手架管搭设作业平台虽较安全方便, 但使用的管材数量较多, 罐内满膛脚手架搭设占用工期也较长。

(3) 罐底涂的弹性聚氨酯虽能起到较好的防腐、补漏作用, 但不能导静电。对轻质油罐建议采用PE 8810特种耐油导静电涂料，其性能优于弹性聚氨酯。