大型油罐施工技术
Construction Technique of Large Oil Tank
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当前大型浮顶油罐的施工一般有内脚手架法和水浮法,浮顶的施工有临时支架法和罐底上自然铺设法,罐壁施工有无活口法和留活口法。本文就下问题进行讨论
1. 施工方法的选择
内腿手架法在工期和质量保证方面有明显优点,在壁板、浮顶和龟甲缝同时施工时尤为显著。水浮法施工时工作平台大较安全。两种施工方法比较见表注:
我公司现施工的10×10m3双盘浮顶油罐施工方法的选择上为合二为一,互为补充。
考虑到双盘工作量大,施工周期长且为了保证大角焊缝需在第二节壁板组装后施工的顺序要求,采用临时支架法施工浮顶; 内脚手架法施工第1~4节罐壁,到5~9节壁板施工选用水浮法。我们认为这是一种比较合理的施工方法。
2. 主要尺寸的计算
采用无活口法组装罐壁能有效地保证施工质量,但必须精确地计算罐壁板的安全半径R和每张璧板的预制长度L。
(1) 壁板的安装半径(取整数) R
(2) 壁板预制长度L
式中 t——壁板厚度。
3. 浮顶施工
对于质量要求较高的单盘或双盘浮顶油罐都应采用临时支架法施工。
浮顶临时支架是浮顶安装的临时平台,应使浮顶易于安装且保证质量,并能方使地搭设和拆除。一般由可调式支柱、支撑盘和联接角钢等部分组成。它的结构取决于浮顶底部的结构。
单盘浮顶的单盘底部有数道径向、环向加强筋, 我们设计了一种与加强筋一样分布形式的临时支架,使加强筋在组装临时支架时就组装好,单盘板在上面铺设并与之焊接, 能大大减少单盘的焊接变形。这种支架的优点是方便了加强圈的安装并控制了单盘的变形,缺点是联接角钢的长度不一,不能通用。
双盘浮顶底部平整,我们设计了边长为3m的等边三角形分布的临时支架,搭设及施工容易,通用性强。
临时支架的高度一般比浮顶的设计最低点高出20~30mm, 以便浮顶支柱的安装。
在油罐施工中我们注意学习和总结,1988年我们根据JIS标准和10×104m3单盘浮顶油罐施工经验,编制了《10×104m3单盘浮顶油罐施工工艺》,在正在进行的10× 104m3双盘浮顶油罐施工中实施,只对个别不同的部位如浮顶等提出单项技术措施。此《工艺》的编制使我公司油罐施工工艺标准化。
正在施工的10×104m3双盘浮顶油罐是我公司独立建设的,对已施工的部位,管道局质检站,秦皇岛输油公司共同进行了中间检查验收,各项指标为PT98.2%、MT99.9 %、VT100%、VC98.2%。验收小组认为施工质量是超水平的,总体上超过了原10× 104 m3单盘浮顶油罐的水平。
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